三軸振動儀在載荷較輕的軸承中運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將以低于正常水平的偏心率運轉(zhuǎn)。減小轉(zhuǎn)子支撐剛度會降低共振頻率，并使振動發(fā)生變化。假設(shè)轉(zhuǎn)子中產(chǎn)生振動力（如不平衡），那么外殼振動的程度將部分取決于有多大的轉(zhuǎn)子，三軸振動儀通過軸承傳遞（外殼振動也將取決于機器在基礎(chǔ)上的安裝情況）。當(dāng)轉(zhuǎn)子的偏心率較大時，剛度非常高的油膜軸承可以更有效地將轉(zhuǎn)子與外殼耦合。因此，不對中機器的外殼三軸振動儀可能會高于正常水平。由于對轉(zhuǎn)子增加了限制，隨著更多的振動能量被傳遞到外殼，軸相對振動可能會減小。

    三軸振動儀介紹什么是軸裂紋：

    軸裂紋是緩慢增長的轉(zhuǎn)子破壞。三軸振動儀如果在機器運行時未被檢測到，裂紋（也稱為疲勞裂紋）將不斷增長，直到剩余的轉(zhuǎn)子橫截面減小到無法承受對其施加的動態(tài)載荷為止。三軸振動儀分析儀發(fā)生這種情況時，轉(zhuǎn)子將迅速發(fā)生脆性斷裂。這種突然斷裂會釋放大量儲存在旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)中的能量，然后轉(zhuǎn)子將解體（斷后飛出）。軸破壞曾經(jīng)導(dǎo)致機器零件穿過機殼，甚至穿透墻壁。這種故障導(dǎo)致的振動分析儀破壞是災(zāi)難性的，并且會使站在機器附近的人員受傷。顯然，應(yīng)該嚴(yán)肅對待軸裂紋診斷，而且必須以zui謹慎的態(tài)度處理存在裂紋的機器。

    裂紋產(chǎn)生于軸上局部應(yīng)力高的區(qū)域。三軸振動儀靜態(tài)和動態(tài)的彎曲和扭曲、靜態(tài)徑向載荷、約束性熱彎曲、熱沖擊及來自熱處理、焊接或機器運行的殘余應(yīng)力都會使軸受到很大的應(yīng)力。這些大應(yīng)力可通過軸直徑的階躍變化、冷縮配合、鍵槽、鉆孔、螺紋或其它不連續(xù)性等幾何因素集中。三軸振動儀進一步的集中可發(fā)生在微結(jié)構(gòu)層面，其中表面加工缺陷、化學(xué)性表面損傷和腐蝕及材料不連續(xù)性（如孔隙、夾渣或化學(xué)雜質(zhì)），振動儀都會造成局部應(yīng)力高度集中。所有這些應(yīng)力將共同產(chǎn)生周期性變化的局部應(yīng)力場。振動儀zui終結(jié)果會產(chǎn)生一個小型局部區(qū)域，其中應(yīng)力將超出材料能承受的zui大應(yīng)力，并且在材料中形成微小裂紋。